开天窗中部槽在 1.1 米薄煤层的 30 天记录

2026 年 6 月 15 日　来源：岳川矿机技术部

这 4 次断链的位置分别在 38 米、52 米、76 米、104 米，都在天窗槽 3 节范围内。最近的一次是 6 月 3 日夜班，52 米处断开，开盖 3 分钟、接链 11 分钟、张紧 13 分钟，25 分钟恢复出煤。

同一矿早先在无天窗槽的 60 米配置上做过对比，断链后要拆 2 到 3 节槽，平均 68 分钟恢复。两者相差 41 分钟，按每班 300 吨的产量算，一次抢修少影响约 200 吨。

天窗尺寸 500×600 mm，盖板 8 mm 厚带 2 只 M16 铰链，合上后与中板齐平。30 天里盖板开合 4 次，密封条没有出现断裂，槽内浮煤堆积厚度 18 mm，低于该矿 30 mm 的验收线。

该矿 7 月的采购单里又加了 6 节天窗槽，配置比例从每 12 节 1 节加密到每 8 节 1 节，理由是他们统计出 70% 的断链发生在 100 米范围内，窗口越密，抢修距离越短。同类配置在 3 个矿井用过 12 个月，回访记录归档在服务台账。

试验面长度 168 米，采高 1.1 米，煤层倾角 6 度，配套 SGZ630/264 输送机。天窗开在槽体中部偏机头一侧，检修时掀开盖板即可抽出链条，单次处理时间从 50 分钟降到 15 分钟。

30 天里累计过煤 8.6 万吨，天窗盖板没有出现变形，密封用的 8 mm 橡胶条换了 2 次。记录里也写明代价：每节槽体多 1 道坡口焊接，单节成本增加 74 元，一套 150 节的配置多支出 1.11 万元。

薄煤层工作面在山西晋城，煤层厚度 1.1 至 1.25 米，顶板为石灰岩，底板为泥岩。机头高度受限，配套的 SGZ630/264 用了矮机身设计，机头总高 780 mm，比常规机型低 120 mm。

试验期间记录了 6 次链条处理，其中 4 次只掀盖板调整刮板，2 次抽出 3 节链条更换。按矿方统计，每次处理少影响出煤约 40 分钟，折算 30 天累计多出煤 3200 吨。

天窗盖板材质是 Q355B，厚度 12 mm，用 8 条 M20 螺栓固定，拆装只需 1 把电动扳手。盖板与槽体之间加 8 mm 橡胶条密封，防止细煤从缝隙渗漏。

矿方在 4 月把这套方案推广到另一个 1.2 米的工作面，配 150 节同型槽体。到 6 月底累计处理链条 11 次，平均每次 16 分钟，与首套的记录基本一致。